HEROLD2-DTR pol, Symulatory komputerów kombajnowych, KGS 600 15C
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
CARBONEX Sp. z o.o.
ul. Budowlana 5g
40-301 KATOWICE
NIP: 634-01-28-392
REGON 008133278
KRS 0000089176
www.carbonex.republika.pl.
e-mail:carbonex@poczta.onet.pl.
tel /fax(0-32) 203 08 19
AKUSTYCZNY SYGNALIZATOR OSTRZEGAWCZY
HEROLD 2
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
DTR-23/2004
Lipiec 2004r.
SPIS TREŚCI
1. Przeznaczenie, zakres zastosowań
2. Warunki stosowania
3. Normalne warunki pracy
4. Dane techniczne
5. Zasada działania
6. Konstrukcja
7. Instrukcja montażu i obsługi
8. Wykaz elementów zamiennych
9. Konserwacja
10.Transport i przechowywanie
11. Gwarancja
SPIS RYSUNKÓW
23
Akustyczny sygnalizator ostrzegawczy „HEROLD 2"
23.A
Przejścia ognioszczelne sygnalizatora
23.S.02 Schemat montażowy sygnalizatora
23.S.08 Schemat podłączeń zewnętrznych
2
1. Przeznaczenie, zakres zastosowań
Sygnalizator akustyczny typu "HEROLD 2” stanowi wyposażenie maszyn górniczych
i jest przeznaczony do nadawania akustycznych sygnałów ostrzegawczych poprzedzających
uruchomienie maszyny, oraz umownych sygnałów porozumiewawczych.
Sygnały ostrzegawcze i porozumiewawcze są zgodne z normą PN-G-47050.
Sygnalizator wyposażony jest w trzy złącza z których:
• Złącze G1 służy do podłączenia zasilania 24 V
AC
.
• Do złącza G2 można podłączyć obwód iskrobezpieczny lub nieiskrobezpieczny sterujący
sygnałem porozumiewawczym poprzez wejście transoptorowe.
• Do złącza G3 podłącza się iskrobezpieczne obwody sterujące stykowe dla załączania
sygnałów ostrzegawczych i porozumiewawczych .
Konstrukcja sygnalizatora przystosowana jest do wmontowania w obudowę ognioszczelną,
bez naruszenia warunków ognioszczelności skrzyni aparaturowej. Sygnalizator wykonany jest
jako iskrobezpieczny i posiada autonomiczne zasilanie akumulatorowe. Akumulatory
doładowywane są w czasie pracy kombajnu.
Sygnalizator "HEROLD 2" może zastępować sygnalizatory "HEROLD” oraz „SOK 86" i
"SOK 91".
2.
Warunki stosowania
1. Sygnalizator może być instalowany wyłącznie w gnieździe osłony ognioszczelnej a
sposób mocowania musi spełniać wymagania normy PN-EN 50018:2002/A1:2003.
2. Do wejść sterujących nadawaniem sygnałów ostrzegawczych i porozumiewawczych
( styki „2-E” i „5-E” gniazda G3) można podłączać:
• styki przycisków lub styki przekaźników których odstępy izolacyjne od obudowy i innych
obwodów elektrycznych spełniają wymagania normy PN-EN 50020:2003(U),
• wyjścia transoptorów których parametry spełniają wymagania normy
PN-EN 50020:2003(U)
3. Do transoptorowego wejścia sterującego ( styki „1-E”) gniazda G2 nadawaniem sygnałów
porozumiewawczych można podłączyć,
obwody nieiskrobezpieczne o Um=30V Pm=300mW.
lub obwody iskrobezpieczne o Ui=30V i Pi=300mW
3. Normalne warunki pracy
1. Temperatura otoczenia
+5
0
C do +60
0
C
2. Wilgotność < 98%
3. Narażenia mechaniczne silne drgania i wstrząsy
4. Zagrożenie gazowe pomieszczenia kat. C
3
4. Dane techniczne
1. Napięcie zasilania 24V +10/-15% 50Hz
2. Autonomiczne nap.zasilania 12 V
DC
(0,5 Ah)
3. Pobór prądu z baterii w czasie emisji sygnału 260 mA
4. Prąd ładowania baterii 15-30 mA
5. Pojemność znamionowa baterii 0, 7 Ah
6. Częstotliwość sygn. Ostrzegawczego
Wykonanie
Przeznaczenie
Parametry
HEROLD 2 - K
Dla kombajnów
700 Hz kluczowana
częstotliwością 1-2 Hz
Wyłączany nap. 24V
AC
*
HEROLD 2 – K1
Dla kombajnów
700 Hz kluczowana
częstotliwością 1-2 Hz
Nie wyłączany nap. 24V
AC
HEROLD 2 - Ps
Dla przenośników ścianowych 1800 Hz kluczowana z
częstotliwością 1-2 Hz
HEROLD 2 - P
Dla przenośników taśmowych i
zgrzebłowych poza ścianą
700 Hz dewiacja 20-200Hz
powtarzanie 0,9-1,1Hz
HEROLD 2 - M
Dla innych maszyn
1800 Hz kluczowana
częstotliwością 1-2 Hz
7. Częstotliwość sygn. porozumiewawczego 600 Hz
8. Głośność sygnału ostrzegawczego >95 dB
9. Głośność sygnału porozumiewawczego >95 dB
10. Moc wzmacniacza głośnikowego 1 W (Rgł = 20Ω)
11. Napięcie sterujące wejście transoptorowe zał. 5-12V
DC
12. Prąd sterujący wejście transoptorowe 10-15 mA
13. Maksymalny czas emisji sygnałów 1/50 czasu zasilania kombajnu
14. Kategoria iskrobezpieczeństwa IM2/M1 EExdia
[ia]I
15. Stopień ochrony IP54 (po wmontowaniu)
16. Budowa przednia ścianka ognioszczelna
17. Wymiary maksymalne 225x120x120 mm
18. Masa 5,7 kg
4. Zasada działania
Po zwarciu styków 2 - E złącza G3 uruchomiony zostaje generator o częstotliwości
zależnej od wykonania (pkt 3) sygnał ten po wzmocnieniu jest emitowany przez głośnik jako
sygnał ostrzegawczy. Napięcia zasilania dostarcza bateria iskrobezpieczna BS.
Napięcie 24 V
AC
ładuje baterię BS.
* W wykonaniu dla kombajnów „Herold 2-K” pojawienie się napięcia zasilania 24V
AC
powoduje przerwanie emisji sygnału ostrzegawczego.
Zwarcie styków 5 - E złącza G3 powoduje uruchomienie generatora o częstotliwości
600 Hz. Sygnał ten po wzmocnieniu emitowany jest przez głośnik jako umowny sygnał
porozumiewawczy lub jako sygnał informacyjny.
Emisja sygnału trwa tak długo, jak długo zwarte są styki 5 - E złącza G3.
Emisję w/w sygnału można również spowodować podając napięcie 5 - 12 V
AC
na styki 1 - E złącza G2.
4
Napięcie to poprzez transoptor uruchamia generator 600 Hz w taki sam sposób jak zwarcie
styków 5 - E złącza G2. Emisja sygnału trwa tak długo jak długo jest podawane napięcie na
końcówki 1 - E złącza G2 .
5. Konstrukcja
Konstrukcja sygnalizatora pokazana jest na rys. 24. Sygnalizator wykonany jest w
postaci walca o średnicy 100 mm. Przednia ścianka sygnalizatora (1), która stanowi
jednocześnie tubę głośnika, wykonana jest z bloku stalowego jako konstrukcja ognioszczelna,
posiadająca złącza ognioszczelne zgodne z PN-EN 50018 rys 23a. Konstrukcja ta zapewnia,
że po przykręceniu sygnalizatora do przedniej ścianki skrzyni aparaturowej kombajnu,
ognioszczelność całej skrzyni aparaturowej nie zostaje naruszona. Sygnalizator przykręcony
jest do obudowy skrzyni aparaturowej czterema śrubami M 10 x 20. Do tuby sygnalizatora
przymocowana jest oś centralna (2), która stanowi konstrukcję wsporczą dla bloku elektroniki
(3). Obudowa bloku bloku elektroniki wykonana jest z blachy stalowej o grubości 0,8 - 1 mm,
i zawiera zespół elektroniki i zespół baterii. Bateria zawiera 10 akumulatorów gazoszczelnych
NiCd typu P70AAR lub ich odpowiedników. Baterie połączone są szeregowo za
pośrednictwem rezystorów o wartości 1 Ω i mocy znamionowej 5 W każdy. Całość zalana
jest chemoutwardzalną zalewą poliuretanową typu „XB5620/XB5610. Zespół elektroniki
zawiera płytkę elektroniki (rys 24.S.05) na której zamontowany jest transformator i cały
układ elektryczny sygnalizatora. Płytka po zmontowaniu i uruchomieniu pokryta jest
obustronnie lakierem elektroizolacyjnym.
Do pokrywy obudowy bloku elektroniki przykręcone są:
• gniazdo bezpiecznika,
• złącze G1 4- stykowe serii Amphenol C16-l typu T 3110 003
• złącze G2 4- stykowe serii Amphenol C 16-1 typu T 3110 003.
• złącze G3 7- stykowe serii Amphenol C 16-1 typu T 3106 003.
6. Instrukcja montażu i obsługi
W celu zabudowania sygnalizatora w kombajnie należy do gniazd złącz Gl, G2 i G3
podłączyć wtyczki i wsunąć sygnalizator od strony zewnętrznej do otworu w kadłubie
kombajnu. Następnie przykręcić sygnalizator czterema śrubami M 10x20 .
Połączenie elektryczne z obwodami sterowniczymi kombajnu dokonane jest za
pośrednictwem trzech okrągłych typu Amphenol rys 23.
Podłączenia powinny być zgodne z rys 23.S.04:
• G1 napięcie 24 V~ z transformatora, styki „2-3”
• G2 wejście transoptorowe styki „1-E” potencjał dodatni do styku „1”
• G3 wejście sterujące stykowe „2-E” sygnał ostrzegawczy, „5-E” sygnał
porozumiewawczy.
Aby sprawdzić stan baterii sygnalizatora, należy włączyć woltomierz pomiędzy styki 4 - 7
wtyczki W3. Plus baterii znajduje się na styku E. Jeżeli napięcie baterii jest niższe od 11 V
należy baterię wymontować i naładować ją przy pomocy ładowarki automatycznej typu
"ŁA 10/75-H" produkcji firmy "CARBONEX" przeznaczonej do ładowania baterii
sygnalizatora. Żeby wymontować baterię należy wyjąć zawleczkę i odkręcić nakrętkę w
tylnej części i zdjąć blok elektroniki a następnie baterię.
5
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
zanotowane.pl doc.pisz.pl pdf.pisz.pl chiara76.opx.pl
CARBONEX Sp. z o.o.
ul. Budowlana 5g
40-301 KATOWICE
NIP: 634-01-28-392
REGON 008133278
KRS 0000089176
www.carbonex.republika.pl.
e-mail:carbonex@poczta.onet.pl.
tel /fax(0-32) 203 08 19
AKUSTYCZNY SYGNALIZATOR OSTRZEGAWCZY
HEROLD 2
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
DTR-23/2004
Lipiec 2004r.
SPIS TREŚCI
1. Przeznaczenie, zakres zastosowań
2. Warunki stosowania
3. Normalne warunki pracy
4. Dane techniczne
5. Zasada działania
6. Konstrukcja
7. Instrukcja montażu i obsługi
8. Wykaz elementów zamiennych
9. Konserwacja
10.Transport i przechowywanie
11. Gwarancja
SPIS RYSUNKÓW
23
Akustyczny sygnalizator ostrzegawczy „HEROLD 2"
23.A
Przejścia ognioszczelne sygnalizatora
23.S.02 Schemat montażowy sygnalizatora
23.S.08 Schemat podłączeń zewnętrznych
2
1. Przeznaczenie, zakres zastosowań
Sygnalizator akustyczny typu "HEROLD 2” stanowi wyposażenie maszyn górniczych
i jest przeznaczony do nadawania akustycznych sygnałów ostrzegawczych poprzedzających
uruchomienie maszyny, oraz umownych sygnałów porozumiewawczych.
Sygnały ostrzegawcze i porozumiewawcze są zgodne z normą PN-G-47050.
Sygnalizator wyposażony jest w trzy złącza z których:
• Złącze G1 służy do podłączenia zasilania 24 V
AC
.
• Do złącza G2 można podłączyć obwód iskrobezpieczny lub nieiskrobezpieczny sterujący
sygnałem porozumiewawczym poprzez wejście transoptorowe.
• Do złącza G3 podłącza się iskrobezpieczne obwody sterujące stykowe dla załączania
sygnałów ostrzegawczych i porozumiewawczych .
Konstrukcja sygnalizatora przystosowana jest do wmontowania w obudowę ognioszczelną,
bez naruszenia warunków ognioszczelności skrzyni aparaturowej. Sygnalizator wykonany jest
jako iskrobezpieczny i posiada autonomiczne zasilanie akumulatorowe. Akumulatory
doładowywane są w czasie pracy kombajnu.
Sygnalizator "HEROLD 2" może zastępować sygnalizatory "HEROLD” oraz „SOK 86" i
"SOK 91".
2.
Warunki stosowania
1. Sygnalizator może być instalowany wyłącznie w gnieździe osłony ognioszczelnej a
sposób mocowania musi spełniać wymagania normy PN-EN 50018:2002/A1:2003.
2. Do wejść sterujących nadawaniem sygnałów ostrzegawczych i porozumiewawczych
( styki „2-E” i „5-E” gniazda G3) można podłączać:
• styki przycisków lub styki przekaźników których odstępy izolacyjne od obudowy i innych
obwodów elektrycznych spełniają wymagania normy PN-EN 50020:2003(U),
• wyjścia transoptorów których parametry spełniają wymagania normy
PN-EN 50020:2003(U)
3. Do transoptorowego wejścia sterującego ( styki „1-E”) gniazda G2 nadawaniem sygnałów
porozumiewawczych można podłączyć,
obwody nieiskrobezpieczne o Um=30V Pm=300mW.
lub obwody iskrobezpieczne o Ui=30V i Pi=300mW
3. Normalne warunki pracy
1. Temperatura otoczenia
+5
0
C do +60
0
C
2. Wilgotność < 98%
3. Narażenia mechaniczne silne drgania i wstrząsy
4. Zagrożenie gazowe pomieszczenia kat. C
3
4. Dane techniczne
1. Napięcie zasilania 24V +10/-15% 50Hz
2. Autonomiczne nap.zasilania 12 V
DC
(0,5 Ah)
3. Pobór prądu z baterii w czasie emisji sygnału 260 mA
4. Prąd ładowania baterii 15-30 mA
5. Pojemność znamionowa baterii 0, 7 Ah
6. Częstotliwość sygn. Ostrzegawczego
Wykonanie
Przeznaczenie
Parametry
HEROLD 2 - K
Dla kombajnów
700 Hz kluczowana
częstotliwością 1-2 Hz
Wyłączany nap. 24V
AC
*
HEROLD 2 – K1
Dla kombajnów
700 Hz kluczowana
częstotliwością 1-2 Hz
Nie wyłączany nap. 24V
AC
HEROLD 2 - Ps
Dla przenośników ścianowych 1800 Hz kluczowana z
częstotliwością 1-2 Hz
HEROLD 2 - P
Dla przenośników taśmowych i
zgrzebłowych poza ścianą
700 Hz dewiacja 20-200Hz
powtarzanie 0,9-1,1Hz
HEROLD 2 - M
Dla innych maszyn
1800 Hz kluczowana
częstotliwością 1-2 Hz
7. Częstotliwość sygn. porozumiewawczego 600 Hz
8. Głośność sygnału ostrzegawczego >95 dB
9. Głośność sygnału porozumiewawczego >95 dB
10. Moc wzmacniacza głośnikowego 1 W (Rgł = 20Ω)
11. Napięcie sterujące wejście transoptorowe zał. 5-12V
DC
12. Prąd sterujący wejście transoptorowe 10-15 mA
13. Maksymalny czas emisji sygnałów 1/50 czasu zasilania kombajnu
14. Kategoria iskrobezpieczeństwa IM2/M1 EExdia
[ia]I
15. Stopień ochrony IP54 (po wmontowaniu)
16. Budowa przednia ścianka ognioszczelna
17. Wymiary maksymalne 225x120x120 mm
18. Masa 5,7 kg
4. Zasada działania
Po zwarciu styków 2 - E złącza G3 uruchomiony zostaje generator o częstotliwości
zależnej od wykonania (pkt 3) sygnał ten po wzmocnieniu jest emitowany przez głośnik jako
sygnał ostrzegawczy. Napięcia zasilania dostarcza bateria iskrobezpieczna BS.
Napięcie 24 V
AC
ładuje baterię BS.
* W wykonaniu dla kombajnów „Herold 2-K” pojawienie się napięcia zasilania 24V
AC
powoduje przerwanie emisji sygnału ostrzegawczego.
Zwarcie styków 5 - E złącza G3 powoduje uruchomienie generatora o częstotliwości
600 Hz. Sygnał ten po wzmocnieniu emitowany jest przez głośnik jako umowny sygnał
porozumiewawczy lub jako sygnał informacyjny.
Emisja sygnału trwa tak długo, jak długo zwarte są styki 5 - E złącza G3.
Emisję w/w sygnału można również spowodować podając napięcie 5 - 12 V
AC
na styki 1 - E złącza G2.
4
Napięcie to poprzez transoptor uruchamia generator 600 Hz w taki sam sposób jak zwarcie
styków 5 - E złącza G2. Emisja sygnału trwa tak długo jak długo jest podawane napięcie na
końcówki 1 - E złącza G2 .
5. Konstrukcja
Konstrukcja sygnalizatora pokazana jest na rys. 24. Sygnalizator wykonany jest w
postaci walca o średnicy 100 mm. Przednia ścianka sygnalizatora (1), która stanowi
jednocześnie tubę głośnika, wykonana jest z bloku stalowego jako konstrukcja ognioszczelna,
posiadająca złącza ognioszczelne zgodne z PN-EN 50018 rys 23a. Konstrukcja ta zapewnia,
że po przykręceniu sygnalizatora do przedniej ścianki skrzyni aparaturowej kombajnu,
ognioszczelność całej skrzyni aparaturowej nie zostaje naruszona. Sygnalizator przykręcony
jest do obudowy skrzyni aparaturowej czterema śrubami M 10 x 20. Do tuby sygnalizatora
przymocowana jest oś centralna (2), która stanowi konstrukcję wsporczą dla bloku elektroniki
(3). Obudowa bloku bloku elektroniki wykonana jest z blachy stalowej o grubości 0,8 - 1 mm,
i zawiera zespół elektroniki i zespół baterii. Bateria zawiera 10 akumulatorów gazoszczelnych
NiCd typu P70AAR lub ich odpowiedników. Baterie połączone są szeregowo za
pośrednictwem rezystorów o wartości 1 Ω i mocy znamionowej 5 W każdy. Całość zalana
jest chemoutwardzalną zalewą poliuretanową typu „XB5620/XB5610. Zespół elektroniki
zawiera płytkę elektroniki (rys 24.S.05) na której zamontowany jest transformator i cały
układ elektryczny sygnalizatora. Płytka po zmontowaniu i uruchomieniu pokryta jest
obustronnie lakierem elektroizolacyjnym.
Do pokrywy obudowy bloku elektroniki przykręcone są:
• gniazdo bezpiecznika,
• złącze G1 4- stykowe serii Amphenol C16-l typu T 3110 003
• złącze G2 4- stykowe serii Amphenol C 16-1 typu T 3110 003.
• złącze G3 7- stykowe serii Amphenol C 16-1 typu T 3106 003.
6. Instrukcja montażu i obsługi
W celu zabudowania sygnalizatora w kombajnie należy do gniazd złącz Gl, G2 i G3
podłączyć wtyczki i wsunąć sygnalizator od strony zewnętrznej do otworu w kadłubie
kombajnu. Następnie przykręcić sygnalizator czterema śrubami M 10x20 .
Połączenie elektryczne z obwodami sterowniczymi kombajnu dokonane jest za
pośrednictwem trzech okrągłych typu Amphenol rys 23.
Podłączenia powinny być zgodne z rys 23.S.04:
• G1 napięcie 24 V~ z transformatora, styki „2-3”
• G2 wejście transoptorowe styki „1-E” potencjał dodatni do styku „1”
• G3 wejście sterujące stykowe „2-E” sygnał ostrzegawczy, „5-E” sygnał
porozumiewawczy.
Aby sprawdzić stan baterii sygnalizatora, należy włączyć woltomierz pomiędzy styki 4 - 7
wtyczki W3. Plus baterii znajduje się na styku E. Jeżeli napięcie baterii jest niższe od 11 V
należy baterię wymontować i naładować ją przy pomocy ładowarki automatycznej typu
"ŁA 10/75-H" produkcji firmy "CARBONEX" przeznaczonej do ładowania baterii
sygnalizatora. Żeby wymontować baterię należy wyjąć zawleczkę i odkręcić nakrętkę w
tylnej części i zdjąć blok elektroniki a następnie baterię.
5
[ Pobierz całość w formacie PDF ]